Sifat penghalang film metalisasi terutama berasal dari a lapisan logam tipis — biasanya aluminium — diendapkan ke substrat polimer melalui pengendapan vakum . Lapisan logam ini secara fisik menghalangi transmisi oksigen, kelembapan, dan cahaya. Semakin tebal dan seragam lapisan logamnya maka semakin rendah Oxygen Transmision Rate (OTR) dan Water Vapour Transmision Rate (WVTR). Dalam prakteknya, lapisan aluminium 30–100nm dapat mengurangi WVTR hingga di bawah 0,5 g/m²/hari dan OTR hingga di bawah 1 cm³/m²/hari, menjadikan film metalisasi sangat efektif untuk aplikasi pengemasan fleksibel.
Namun, lapisan logam saja tidak menjamin performa. Kualitas permukaan film dasar, daya rekat antara logam dan substrat, dan perlakuan pasca-metalisasi semuanya memainkan peran yang sama pentingnya dalam menentukan kinerja penghalang akhir.
Penghalang pada film metalisasi dibangun selama proses pengendapan vakum. Kawat aluminium dimasukkan ke dalam ruang vakum tinggi dan diuapkan pada suhu di atas 1.200°C. Aluminium yang menguap mengembun secara seragam pada film polimer yang bergerak, membentuk lapisan logam yang berkesinambungan.
Parameter utama yang secara langsung mempengaruhi kualitas penghalang meliputi:
Lapisan aluminium bebas lubang jarum dan cacat dengan OD tinggi adalah dasar dari sifat penghalang film logam yang unggul.
Substrat polimer bukanlah pembawa pasif, melainkan secara aktif membentuk hasil penghalang akhir. Film dasar yang paling banyak digunakan untuk metalisasi adalah:
| Film Dasar | Keuntungan Utama | Aplikasi Khas |
| BOPET (PET Berorientasi Biaksial) | Stabilitas dimensi yang sangat baik, permukaan halus | Pengemasan makanan, laminasi |
| BOPP (PP Berorientasi Biaksial) | Biaya rendah, fleksibilitas yang baik | Makanan ringan, gula-gula |
| BOPA (Nylon Berorientasi Biaksial) | Ketahanan tusukan yang tinggi | Daging, kemasan keju |
| CPP (Polipropilena Cor) | Dapat disegel panas, tahan lembab | Kantong retort, segel bagian dalam |
Diantaranya, BOPET (metallized PET) secara konsisten memberikan kinerja penghalang tertinggi karena kekasaran permukaannya yang rendah (Ra biasanya <10 nm), stabilitas termal yang tinggi selama pengendapan, dan keseragaman dimensi yang sangat baik. Sifat-sifat ini memungkinkan lapisan aluminium yang lebih tipis dan seragam dengan cacat yang lebih sedikit.
Perlakuan awal pada permukaan lapisan dasar – termasuk perlakuan corona dan pelapisan primer – juga penting. Permukaan film yang tidak diberi perlakuan menolak atom aluminium selama pengendapan, mengurangi daya rekat dan menciptakan rongga pada lapisan logam.
Salah satu aspek kinerja penghalang yang paling diabaikan adalah adhesi logam ke film . Bahkan lapisan aluminium yang diendapkan dengan sempurna akan gagal jika terkelupas dari substrat selama konversi, laminasi, atau pelenturan.
Film metalisasi berikatan tinggi mengacu pada film metalisasi yang dirancang untuk mempertahankan daya rekat kuat antara lapisan aluminium dan substrat polimer — bahkan di bawah tekanan mekanis. Manfaat praktisnya sangat signifikan:
Perlakuan kimia pada permukaan logam adalah salah satu cara paling efektif untuk mencapai daya rekat tinggi. Film PET logam yang diolah secara kimia mengalami proses aktivasi permukaan yang memodifikasi lapisan aluminium oksida, secara signifikan meningkatkan kemampuannya untuk berikatan dengan tinta, pelapis, dan perekat — menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk struktur laminasi yang menuntut.
Perawatan permukaan pasca-metalisasi digunakan untuk meningkatkan kinerja penghalang dan daya rekat. Teknologi utama yang digunakan saat ini meliputi:
Perlakuan pelepasan listrik mengoksidasi permukaan logam, meningkatkan energi permukaan dari ~30 mN/m menjadi >50 mN/m. Hal ini secara signifikan meningkatkan keterbasahan tinta dan perekat. Namun, efek pengobatan corona dapat berkurang seiring berjalannya waktu (dalam beberapa minggu), terutama di lingkungan dengan kelembapan tinggi.
Lapisan primer kimia tipis (biasanya <1 µm) diaplikasikan pada permukaan logam. Hal ini menciptakan ikatan kimia yang stabil antara aluminium dan lapisan perekat atau tinta berikutnya. Film logam yang diolah secara kimia biasanya mencapai nilai kekuatan pengelupasan 40–60% lebih tinggi dibandingkan film setara yang tidak diolah , memberikan ikatan yang tahan lama di berbagai kondisi laminasi dan pencetakan.
Digunakan dalam aplikasi premium, perawatan plasma mencapai aktivasi permukaan yang lebih tinggi dibandingkan corona, dan efeknya lebih tahan lama. Hal ini khususnya berguna untuk film yang akan disimpan dalam waktu lama sebelum dikonversi.
Untuk aplikasi yang paling menuntut — kemasan medis, elektronik — lapisan oksida anorganik (aluminium oksida atau silikon oksida) diendapkan sebagai pengganti atau sebagai tambahan aluminium murni. Pelapisan ini dapat dicapai Nilai OTR di bawah 0,1 cm³/m²/hari dan transparan, stabil terhadap retort, dan aman untuk microwave.
Memahami sumber-sumber degradasi penghalang sama pentingnya dengan mengetahui apa yang menciptakan kinerja penghalang. Penyebab umum hilangnya penghalang pada film logam meliputi:
Film metalisasi berikatan tinggi dirancang khusus untuk menahan mekanisme degradasi ini, sehingga menjaga sifat penghalang di seluruh rantai pasokan dan siklus hidup produk.
Kinerja penghalang dalam film metalisasi diukur melalui metode pengujian standar. Metrik yang paling relevan adalah:
| Parameter | Standar Tes | Nilai Film Standar | Nilai Kinerja Tinggi |
| OTR (Laju Transmisi Oksigen) | ASTM D3985 | 1–5 cm³/m²/hari | <0,5 cm³/m²/hari |
| WVTR (Laju Transmisi Uap Air) | ASTM F1249 | 0,5–2 g/m²/hari | <0,3 g/m²/hari |
| Kepadatan Optik (OD) | ISO 5-2 | 1.8–2.5 | 2.8–3.5 |
| Adhesi Logam (Kekuatan Kupas) | ASTM D903 | 0,5–1,0 N/15mm | >1,5 N/15mm |
Untuk sebagian besar aplikasi pengemasan makanan yang fleksibel, OTR di bawah 1 cm³/m²/hari dan WVTR di bawah 0,5 g/m²/hari dianggap sebagai nilai minimum yang dapat diterima. Produk sensitif seperti kopi, obat-obatan, atau elektronik mungkin memerlukan nilai yang lebih rendah, biasanya dicapai melalui struktur laminasi multi-lapis yang dilengkapi film logam berpenghalang tinggi.
Lapisan aluminium tipis (30–100 nm) yang diendapkan oleh penguapan vakum secara fisik menghalangi transmisi oksigen, kelembapan, dan cahaya. Kepadatan dan kontinuitas lapisan ini menentukan kinerja penghalang.
Kepadatan optik yang lebih tinggi umumnya berarti lapisan aluminium yang lebih tebal dan seragam. Nilai OD 2,8 atau lebih biasanya berkorelasi dengan OTR dan WVTR yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan nilai OD di bawah 2,0.
Daya rekat yang buruk menyebabkan lapisan aluminium retak atau terkelupas selama laminasi, pencetakan, dan pelenturan sehingga merusak penghalang. Film metalisasi dengan ikatan tinggi menjaga integritas penghalang selama konversi dan penggunaan akhir.
Ini adalah film PET metalisasi dengan primer kimia yang diaplikasikan pada permukaan logam. Perawatan ini meningkatkan daya rekat pada tinta dan perekat sebesar 40–60%, menjadikannya ideal untuk pencetakan berkecepatan tinggi dan konstruksi laminasi yang menuntut.
Ya. Pelenturan mekanis, panas, paparan pelarut, dan penyimpanan yang tidak tepat semuanya dapat menurunkan kinerja penghalang. Memilih film dengan daya rekat tinggi dan permukaan yang dirawat dengan benar akan meminimalkan risiko ini.
BOPET (PET berorientasi biaksial) secara konsisten memberikan hasil terbaik karena kekasaran permukaannya yang rendah, stabilitas termal, dan keseragaman dimensi — semuanya mendukung pengendapan aluminium bebas cacat.